| 電氣控制柜配線有柜內(nèi)和柜外兩種。柜外配線常用線管配線，柜內(nèi)配線有明配線、暗配線和線槽配線等。
一、線管配線
對(duì)不在電氣控制柜內(nèi)的所有導(dǎo)線都應(yīng)穿管，管配線具有耐潮、耐腐、導(dǎo)線不易遭受機(jī)械損傷的特點(diǎn)，常用于承受一定壓力的地方。
1 ．鐵管配線
l ）根據(jù)使用場(chǎng)合和導(dǎo)線截面及導(dǎo)線根數(shù)選擇鐵管類型及管徑，所穿導(dǎo)線截面積應(yīng)比管內(nèi)徑截面積小40 ％。
2 ）盡量取最短距離敷設(shè)鐵管，并且管路應(yīng)盡可能少轉(zhuǎn)角或彎曲（一般不多于三個(gè)），管路引出地面時(shí)，離地面高度不得小于0.2m 。
3 ）鐵管彎曲時(shí)，彎曲半徑不小于管徑的4 一6 倍，且彎曲后不可有裂縫和凹陷現(xiàn)象，管口不能有毛刺。
4 ）線管敷設(shè)前，應(yīng)先清除管內(nèi)雜物和水分，管口塞上木塞；對(duì)明設(shè)的鐵管應(yīng)采用管卡支持，并使管路做到橫平豎直。
5 ）不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在一根管內(nèi)，除直流回路導(dǎo)線和接地線外。鐵管內(nèi)不允許穿單根導(dǎo)線。
6 ）鐵管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭，也不能穿人絕緣破損后經(jīng)包纏絕緣的導(dǎo)線。
7 ）穿管導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于500V ；導(dǎo)線最小截面積規(guī)定為銅芯線1.5mm2，鋁芯線2.5 mm2
8 ）管路穿線時(shí)，選用直徑1.2mm 的鋼絲做引線。當(dāng)線管較短且彎頭較少時(shí)，可把鋼絲引線由管子一端送向另一端，這時(shí)一人送線一人拉線。若管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，在引線端彎成小鉤，從管子的兩端同時(shí)穿人引線。當(dāng)鋼絲引線在管中相遇時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)引線使其鉤在一起，然后從一端把引線拉出，即可將導(dǎo)線牽引人管。注意穿線時(shí)需在管口加護(hù)圈并保證穿管導(dǎo)線的長(zhǎng)度大于所穿管路的總長(zhǎng)度。
9 ）鐵管應(yīng)可靠地保護(hù)接零或接地。
2 ．金屬軟管配線
在機(jī)床本身各電器或設(shè)備之間的連接常采用金屬軟管配線，在使用金屬軟管配線時(shí)，應(yīng)根據(jù)穿管導(dǎo)線的總截面選擇金屬軟管的規(guī)格；對(duì)有脫節(jié)、凹陷的金屬軟管不能使用；金屬軟管兩頭應(yīng)有接頭連接，中間部分用管卡固定；對(duì)移動(dòng)的金屬軟管應(yīng)采用合適的固定方式且有足夠的余量。
二、柜內(nèi)的配線
根據(jù)電氣線路的特點(diǎn)、設(shè)備要求選擇合理的電氣控制柜內(nèi)配線方式，下面介紹幾種常見(jiàn)的配線方式。
1 ．明配線
明配線又稱板前配線，其特點(diǎn)是導(dǎo)線走向清楚、檢查故障方便，但工藝要求高，配線速度較慢，適用于電路比較簡(jiǎn)單，電器元件較少的設(shè)備。采用明配線時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
1）明配線一般選用BV型的單股塑料硬線作連接導(dǎo)線。
2 ）線路應(yīng)整齊美觀，做到橫平豎直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)為直角；成排成束的導(dǎo)線用線束固定；導(dǎo)線的敷設(shè)不影響電氣元件的拆卸。
3 ）導(dǎo)線與接線端子應(yīng)保證可靠的電氣連接，線端應(yīng)彎成羊角圈；對(duì)不同截面的導(dǎo)線在同一接線端子連接時(shí)，大截面在下，小截面在上，且每個(gè)接線端子原則上不超過(guò)兩根導(dǎo)線。
4 ）導(dǎo)線應(yīng)盡可能不重疊、不交叉。
2 ．暗配線暗配線又稱板后配線，其特點(diǎn)是板面整齊美觀，配線速度較快，但檢查電氣線路故障時(shí)較困難。暗配線應(yīng)注意下面幾點(diǎn)。
l ）電器元件的安裝孔、導(dǎo)線穿線孔的位置要準(zhǔn)確，孔徑要合適。
2 ）板前與電器元件的連接線要接觸可靠，穿板的導(dǎo)線應(yīng)與板面垂直。
3 ）配電盤(pán)固定時(shí)，應(yīng)使安裝電器元件的一面朝向控制柜的門(mén)，以便檢查維修，且板與安裝面要留有一定的間隙。
3 .線槽配線
它綜合了明配線和暗配線安裝的優(yōu)點(diǎn)，不僅安裝施工迅速簡(jiǎn)便，而且外觀整齊美觀，檢查維修及改裝方便，是目前使用較為廣泛的一種配線形式，特別適用于電氣線路復(fù)雜、電器元件多的電氣設(shè)備安裝。一般使用塑料多股軟導(dǎo)線作為其連接導(dǎo)線。線槽配線見(jiàn)圖1與圖2
圖1 塑料線槽
圖2 線槽配線示意圖
1-線槽 2電器元件 3-接線端子排
為便于接線和維修，控制柜所有的進(jìn)出線都要通過(guò)接線板連接，接線板的節(jié)數(shù)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)進(jìn)出線的根數(shù)及流過(guò)的電流進(jìn)行選配組裝，且根據(jù)連接導(dǎo)線的號(hào)碼進(jìn)行編號(hào)，接線板安裝在柜內(nèi)的最下面或側(cè)面,見(jiàn)圖6-5。
4、電器元件布局
電器元件在電氣控制柜中或配電板上的布局要合理。其總的原則是：連接導(dǎo)線最短，導(dǎo)線交叉最少。
三、電氣控制柜（箱或板）的安裝
( l ）安裝。電器元件不同種類和型號(hào)的電器元件有不同的安裝形式，一般來(lái)說(shuō)，在選擇電器元件時(shí)盡可能考慮相同的安裝形式。雖然各電器元件的安裝形式不盡相同，但其固定時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和電氣接線圖進(jìn)行，做到安全可靠，排列整齊。此外，元件之間的距離要適當(dāng)，既要節(jié)省板面，又要方便走線和檢修。安裝電器元件可按下列步驟進(jìn)行。l ）底板選料。底板可選用2 . 5 一5mm厚的鋼板或5mm厚的層壓板等。
2 ）裁板。根據(jù)電器元件的數(shù)量和大小、安裝允許的位置及安裝圖，確定板面尺寸大小。裁剪時(shí)，鋼板要求用剪板機(jī)裁剪，．且四角要呈900直角，四邊須去毛刺并倒角；裁剪好的底板要求板面平整，不得起翹或凸凹不平。
3 ）定位。根據(jù)電器產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的安裝尺寸（或?qū)㈦娖髟䲠[放在確定好的位置）用劃針確定安裝孔的位置，再用樣沖沖眼以固定鉆孔中心。元件應(yīng)排列整齊，以減少導(dǎo)線彎折，方便敷設(shè)導(dǎo)線，提高工作效率。若采用導(dǎo)軌安裝電氣元件，只需確定其導(dǎo)軌固定孔的中心點(diǎn)。對(duì)線槽配線，還要確定線槽安裝孔的位置。
4 ）鉆孔。確定電器元件等的安裝位置后，在鉆床（或用手電鉆）上鉆孔。鉆孔時(shí)，應(yīng)選擇合適的鉆頭（鉆頭直徑略大于固定螺栓的直徑），并用鉆頭先對(duì)準(zhǔn)中心樣沖眼，進(jìn)行試鉆；試鉆出來(lái)的淺坑應(yīng)保持在中心位置，否則應(yīng)予校正。
5 ）固定。用固定螺栓，把電器元件按確定的位置，逐個(gè)固定在底板上。緊固螺栓時(shí)，應(yīng)在螺栓上加裝平墊圈和彈簧墊圈，不能用力過(guò)猛以免將電器元件的塑料底座壓裂而損壞。對(duì)導(dǎo)軌式安裝的電器元件，只需按要求把電器元件插人導(dǎo)軌即可。
在安裝按鈕時(shí)，應(yīng)注意其相對(duì)位置及顏色：
① 對(duì)應(yīng)的“起動(dòng)”和“停止”按鈕應(yīng)相鄰安裝。“停止”按鈕必須在“起動(dòng)”按鈕的下邊或左邊。當(dāng)兩個(gè)“起動(dòng)”按鈕控制相反方向時(shí)，“停止”按鈕可以裝在其中間。
② “停止”按鈕和急停按鈕必須是紅色的。當(dāng)按下紅色按鈕時(shí)，必須使設(shè)備停止工作或斷電。“起動(dòng)”按鈕的顏色是綠色。“起動(dòng)”和“停止”交替動(dòng)作的按鈕必須是黑色、白色或灰色，不得用紅色和綠色；點(diǎn)動(dòng)按鈕必須是黑色。復(fù)位按鈕（如保護(hù)繼電器的復(fù)位按鈕）必須是藍(lán)色。當(dāng)復(fù)位按鈕還有“停止”作用時(shí)，則必須是紅色。
③ 在自動(dòng)和手動(dòng)操作中，紅色蘑菇頭按鈕用作急停。其他顏色的蘑菇頭按鈕，可用于“雙手操作”的“循環(huán)開(kāi)動(dòng)”按鈕，或用于備有機(jī)械保護(hù)裝置“循環(huán)開(kāi)動(dòng)”按鈕。在上述情況下，按鈕不得為紅色，應(yīng)為黑色或灰色。
( 2 ）根據(jù)接線圖接線按圖施工是電氣控制柜安裝的基本要求之一，接線時(shí)要嚴(yán)格按照接線圖的要求，并結(jié)合原理圖的編號(hào)及配線要求連接電器元件。連接的順序原則上先接主電路，再接輔助電路；先柜內(nèi)，后柜外。
l ）接線方法：所有導(dǎo)線的連接必須牢固，不得松動(dòng)。在任何情況下，連接器件必須與連接的導(dǎo)線截面積和材料性質(zhì)相適應(yīng)。導(dǎo)線與端子的接線，一般一個(gè)端子只連接一根導(dǎo)線。有些端子不適合連接軟導(dǎo)線時(shí)，可在導(dǎo)線端頭上采用針形、叉形等冷壓接線頭。如果采用專門(mén)設(shè)計(jì)的端子，可以連接兩根或多根導(dǎo)線，但導(dǎo)線的連接方式，必須是工藝上成熟的各種方式。如：夾緊、壓接、焊接、繞接等。這些連接工藝應(yīng)嚴(yán)格按照工序要求進(jìn)行。導(dǎo)線的接頭除必須采用焊接方法外，所有導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)采用冷壓接線頭。如果電氣設(shè)備在正常運(yùn)行期間承受很大振動(dòng)，則不許采用焊接的接頭。
2 ）導(dǎo)線的標(biāo)志：
① 導(dǎo)線的顏色標(biāo)志。保護(hù)導(dǎo)線（PE ）必須采用黃綠雙色；動(dòng)力電路的中性線（N ）和中間線（M ）必須是淺藍(lán)色；交流或直流動(dòng)力電路應(yīng)采用黑色；交流控制電路采用紅色；直流控制電路采用藍(lán)色；用作控制電路聯(lián)鎖的導(dǎo)線，如果是與外邊控制電路連接，而且當(dāng)電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)仍帶電時(shí)，應(yīng)采用桔黃色或黃色；與保護(hù)導(dǎo)線連接的電路采用白色。
② 導(dǎo)線的線號(hào)標(biāo)志。導(dǎo)線線號(hào)的標(biāo)志應(yīng)與原理圖和接線圖相符合。在每一根連接導(dǎo)線的線頭上必須套上標(biāo)有線號(hào)的套管，位置應(yīng)接近端子處。線號(hào)的編制方法如下：
a ）對(duì)主電路，三相電源按相序自上而下編號(hào)為L(zhǎng)I 、h 、腸；經(jīng)過(guò)電源開(kāi)關(guān)后，在出線端子上按相序依次編號(hào)為Ull 、V 小w , ，。主電路中各支路的編號(hào)，應(yīng)從上至下、從左至右，每經(jīng)過(guò)一個(gè)電器元件的線樁后，編號(hào)要遞增，如u , l 、V 小Wll , U . 2 、V12 、W , 2 。單臺(tái)三相交流電動(dòng)機(jī)（或設(shè)備）的三根引出線按相序依次編號(hào)為u 、v 、w （或用ul 、v ，、W ，表示），多臺(tái)電動(dòng)機(jī)引出線的編號(hào)，為了不致引起誤解和混淆，可在字母前冠以數(shù)字來(lái)區(qū)別，如lu 、Iv 、lw , Zu 、Zv 、Zw 。在不產(chǎn)生矛盾的情況下，字母后應(yīng)盡可能避免采用雙數(shù)字，如單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的引出線采用U 、V 、W 的線標(biāo)志時(shí)，三相電源開(kāi)關(guān)后的出線端編號(hào)可用u ，、vl 、wl 。當(dāng)電路編號(hào)與電動(dòng)機(jī)線端標(biāo)志相同時(shí)，應(yīng)三相同時(shí)跳過(guò)一個(gè)編號(hào)來(lái)避免重復(fù)。
b ）對(duì)控制電路與照明、指示電路，應(yīng)從上至下、從左至右，逐行用數(shù)字依次編號(hào)，每經(jīng)過(guò)一個(gè)電器元件的接線端子，編號(hào)要依次遞增。編號(hào)的起始數(shù)字，除控制電路必須從阿拉伯?dāng)?shù)字1 開(kāi)始外，其他輔助電路依次遞增100 作起始數(shù)字，如照明電路編號(hào)從101 開(kāi)始；信號(hào)電路編號(hào)從201 開(kāi)始等。
3 ）控制柜（箱或板）內(nèi)部配線方法：一般采用能從正面修改配線的方法，如板前線槽配線或板前明線配線，較少采用板后配線的方法。采用線槽配線時(shí)，線槽裝線不要超過(guò)容積的70 % ，以便安裝和維修。線槽外部的配線，對(duì)裝在可拆卸門(mén)上的電器接線必須采用互連端子板或連接器，它們必須牢固固定在框架、控制箱或門(mén)上。從外部控制、信號(hào)電路進(jìn)人控制箱內(nèi)的導(dǎo)線超過(guò)10 根時(shí)，必須接到端子板或連接器件過(guò)渡，但動(dòng)力電路和測(cè)量電路的導(dǎo)線可以直接接到電器的端子上。
4 ）控制箱（板）外部配線方法：
除有適當(dāng)保護(hù)的電纜外，全部配線必須一律裝在導(dǎo)線通道內(nèi)，使導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械保護(hù)，防止液體、鐵屑和灰塵的侵人。導(dǎo)線通道應(yīng)留有余量，允許以后增加導(dǎo)線。導(dǎo)線通道必須固定可靠，內(nèi)部不得有銳邊和遠(yuǎn)離設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。導(dǎo)線采用鋼管，壁厚應(yīng)不小于1mm ，如用其他材料，壁厚必須有等效于壁厚為1mm鋼管的強(qiáng)度。（http://www.diangon.com版權(quán)所有）若用金屬軟管時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。當(dāng)利用設(shè)備底座作導(dǎo)線通道時(shí)，無(wú)需再加預(yù)防措施，但必須能防止液體、鐵屑和灰塵的侵人。移動(dòng)部件或可調(diào)整部件上的導(dǎo)線必須用軟線；運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)線必須支承牢固，使得在接線點(diǎn)上不致產(chǎn)生機(jī)械拉力，又不出現(xiàn)急劇的彎曲。不同電路的導(dǎo)線可以穿在同一線管內(nèi)，或處于同一個(gè)電纜之中，如果它們的工作電壓不同，則所用導(dǎo)線的絕緣等級(jí)必須滿足其中最高一級(jí)電壓的要求。
為了便于修改和維修，凡安裝在同一機(jī)械防護(hù)通道內(nèi)的導(dǎo)線束，需要提供一定的備用導(dǎo)線，當(dāng)同一管中相同截面積導(dǎo)線的根數(shù)在3 一10 根時(shí)，應(yīng)有1 根備用導(dǎo)線，以后每遞增1 - 10 根，增加l 根。
5 ）接線的一般步驟：
① 首先考慮好元器件之間連接線的走向、路徑。需要注意的是，導(dǎo)線與導(dǎo)線之間不得交叉、重疊，同向?qū)Ь�應(yīng)緊靠在一起并緊貼底板排列。
② 選取合適的導(dǎo)線，根據(jù)某導(dǎo)線的走向和路徑，度量連接點(diǎn)之間的長(zhǎng)度，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的導(dǎo)線，并將導(dǎo)線理直。
③ 根據(jù)導(dǎo)線應(yīng)走的方向和路徑，用尖嘴鉗將每個(gè)轉(zhuǎn)角都彎成卯。角，并與相應(yīng)的邊保持平行，沿底板排列的導(dǎo)線應(yīng)緊貼底板。
④ 用電工刀或剝線鉗剝?nèi)啥说慕^緣層，套上與原理圖相對(duì)應(yīng)的號(hào)碼套管。用尖嘴鉗把剖去絕緣的導(dǎo)線線端彎成羊角圈（若用多芯軟線時(shí)，須用壓接端頭經(jīng)冷壓鉗壓接），然后套人接線端子上的壓緊螺釘并擰緊。
⑤ 在所有導(dǎo)線連接好后，進(jìn)行整理。應(yīng)做到橫平豎直，導(dǎo)線之間相互平行，必要時(shí)癮線卡將同一走向的導(dǎo)線固定在一起。
四、電氣控制柜安裝事項(xiàng)
1、控制柜內(nèi)外所有電器元件和導(dǎo)線的編號(hào)必須與電氣原理圖上的編號(hào)完全一致，因?yàn)榘惭b和檢修電器線路都要對(duì)照原理圖進(jìn)行。
2、安裝接線時(shí)，為防止差錯(cuò)，主、輔電路要分別接線；控制電路應(yīng)一個(gè)子回路一個(gè)子回路的接。可安裝一部分檢查一部分，避免出現(xiàn)大的差錯(cuò)。
3、接線時(shí)，需注意各電路用線規(guī)格和顏色，不可搞錯(cuò)。
4、如采用線管配線，應(yīng)在導(dǎo)線穿管時(shí)預(yù)留1 一2 根備用線。
5、安裝時(shí)不可漏接接地線。
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